Características del sellado estático.

El sellado estático se refiere a la situación en la que no hay movimiento relativo entre los componentes sellados.
Características del sellado estático:
El método de sellado es relativamente simple: el sellado estático generalmente se logra sellando juntas, selladores, juntas, etc. Por ejemplo, en conexiones de tuberías, sellado de contenedores, etc., a menudo se utilizan láminas de caucho de amianto, juntas de caucho, selladores, etc. caza de focas. Estos sellos solo necesitan colocarse entre dos superficies de sellado estacionarias y se puede aplicar una cierta cantidad de presión apretando pernos u otros métodos para lograr un buen efecto de sellado. En las conexiones de bridas de tuberías de agua diarias, el uso de juntas de goma y tuercas de apriete puede lograr el propósito de sellar y prevenir fugas de agua.

Alta estabilidad: debido a que no hay movimiento relativo, no se ve fácilmente afectado por la disminución del efecto de sellado causado por la fricción y el desgaste. Siempre que la superficie de sellado esté en buenas condiciones durante la instalación inicial, la junta de sellado y otros componentes de sellado se seleccionen correctamente y se instalen en su lugar, el efecto de sellado se puede mantener durante mucho tiempo. Por ejemplo, en el sellado del bloque de cilindros y la culata de un motor de automóvil, si la calidad de la junta compuesta de metal utilizada se califica e instala correctamente, puede sellar de manera estable la cámara de combustión durante toda la vida útil del motor.

Sellado fácil de garantizar: hay menos factores que afectan el sellado estático en comparación con el sellado dinámico. Aunque la condición de la superficie de sellado, el ancho de contacto, las propiedades del fluido, la temperatura, los materiales de las juntas y rellenos, la presión específica de la superficie de sellado y las condiciones externas pueden afectar el efecto de sellado estático, sin la complejidad causada por el movimiento relativo, si Si estos factores se consideran y optimizan en el diseño e instalación iniciales, se puede garantizar un buen rendimiento de sellado. Por ejemplo, en los sistemas hidráulicos, se utilizan juntas tóricas entre los bloques de válvulas. Siempre que el material de la junta tórica sea adecuado para las propiedades del aceite hidráulico, la superficie de sellado sea lisa y plana y no haya distorsión durante la instalación, se puede lograr un buen efecto de sellado para evitar fugas de aceite hidráulico.

Bajos requisitos de resistencia al desgaste: debido a la ausencia de fricción de las piezas móviles, básicamente no existen requisitos para la resistencia al desgaste de los materiales de sellado. Esto hace que la selección de materiales para el sellado estático sea más amplia y se puedan realizar elecciones flexibles en función del medio de sellado, la presión, la temperatura y otras condiciones. Por ejemplo, en el sellado de algunos dispositivos electrónicos, se utilizan papel, películas plásticas, etc. como materiales de sellado sólo para evitar que entre polvo, rocío y otras sustancias en el interior del dispositivo.