Cómo instalar sellos de cilindros hidráulicos
Mar 16, 2026
Los sellos hidráulicos comunes utilizados en cilindros hidráulicos incluyen los siguientes tipos: anillos guardapolvo, sellos de vástago de pistón, sellos de amortiguación, anillos de soporte guía, sellos de tapa de extremo y sellos de pistón.
Un cilindro hidráulico es un actuador hidráulico que convierte la energía hidráulica en trabajo mecánico lineal. Antes de la instalación, primero se debe comprobar la calidad de la superficie de las juntas. Las dimensiones geométricas y la precisión de las juntas deben cumplir los requisitos estándar.
Método de instalación para sellos de cilindros hidráulicos:
Antes de la instalación, primero se debe comprobar la calidad de la superficie de las juntas. No debe haber rebabas, grietas, bordes cortados, porosidad u otros defectos. Las dimensiones geométricas y la precisión de las juntas deben cumplir los requisitos estándar.
Los sellos combinados para orificios constan de una junta tórica y un anillo de desgaste: debido a que las juntas tóricas tienen una gran elasticidad, son relativamente fáciles de instalar; sin embargo, los anillos de desgaste tienen poca elasticidad. Si se instala directamente, los escalones y ranuras del pistón pueden rayar fácilmente la superficie de sellado, afectando el efecto de sellado. Para garantizar que el anillo de desgaste no se dañe durante la instalación, se deben tomar ciertas medidas de instalación. El anillo de desgaste está hecho principalmente de politetrafluoroetileno (PTFE), que es resistente a la corrosión-y tiene un alto coeficiente de expansión térmica. Por lo tanto, antes de la instalación, se debe sumergir en aceite a 100 grados durante 20 minutos para ablandarlo gradualmente antes de instalarlo en la ranura del pistón.
El utillaje consta de un casquillo de posicionamiento y un casquillo de expansión. El manguito de localización tiene un bisel de 5 grados en la cabeza para guiar la junta tórica y el anillo de desgaste hacia la ranura del extremo del pistón. El manguito de expansión está hecho de acero 65Mn de alta-elasticidad mediante tratamiento térmico y mecanizado en una estructura de 8 lóbulos uniformemente simétrica. Es importante tener en cuenta que al mecanizar los orificios pequeños en la parte inferior de cada lóbulo, la indexación debe ser uniforme y el corte de sierra debe estar alineado con el centro del orificio pequeño al fresar cada lóbulo para garantizar que los lóbulos del manguito de expansión se expandan uniformemente. Al mismo tiempo, todas las piezas deben biselarse (suavemente) para evitar dañar el anillo de sellado.
Cada tamaño de anillo de sellado debe tener una herramienta correspondiente para garantizar sus requisitos de montaje. Después de la instalación, el anillo de sellado no debe tener arrugas, torceduras, rayones ni estar instalado al revés.
Los orificios roscados en los cilindros a menudo se mecanizan después del proceso de soldadura, lo que inevitablemente produce rebabas en la unión de la salida del orificio roscado y la pared interior del cilindro. Para eliminar estas rebabas, se debe diseñar y fabricar una herramienta especial para lograr una transición suave. La estructura de esta herramienta especial es la siguiente: durante el uso, el portaherramientas primero se inserta en el orificio roscado y luego el cabezal de la herramienta se monta en el portaherramientas desde un lado. Al girar el portaherramientas se eliminan las rebabas y se produce una superficie lisa y completa.







